Analiza structurii sculei de strunjire și punctele cheie ale șlefuirii lamei

În timpul procesului de tăiere, din cauza frecării intense și a căldurii de tăiere pe suprafețele din față și din spate ale sculei de strunjire, muchia de tăiere a sculei de strunjire va deveni tocită și își va pierde capacitatea de tăiere. Numai prin șlefuire pot fi restabilite ascuțirea muchiei de tăiere și unghiul corect de rotire.
Prin urmare, lucrătorii de strung nu numai că trebuie să înțeleagă principiul de tăiere și să aleagă unghiul potrivit al sculei de strunjire, ci și să stăpânească cu pricepere abilitățile de ascuțire ale sculei de strunjire. Mai jos, permiteți-mi să vă prezint câteva experiențe de ascuțire a lamelor de mașină!
1, Compoziția sculelor de strunjire
Instrumentul de strunjire este format din două părți: capul de tăiere și corpul de tăiere. Capul sculei este folosit pentru tăiere, iar corpul sculei este folosit pentru instalare. Lama este în general compusă din trei laturi, două margini și un vârf.

Suprafața lamei frontale este suprafața prin care curge așchiul.
Suprafața principală de tăiere din spate este suprafața opusă suprafeței de tăiere a piesei de prelucrat.
Suprafața secundară de tăiere din spate este suprafața opusă suprafeței prelucrate a piesei de prelucrat.
Muchia principală de tăiere este intersecția suprafețelor de tăiere din față și din spate, responsabilă pentru munca principală de tăiere.
Muchia de tăiere auxiliară este linia de intersecție dintre suprafața de tăiere frontală și suprafața de tăiere auxiliară din spate, responsabilă pentru o cantitate mică de lucrări de tăiere și joacă un anumit rol de lustruire
Muchia de tăiere este intersecția dintre muchia de tăiere principală și muchia de tăiere secundară, de obicei un mic arc de tranziție.
2, Structura formală a sculelor de strunjire
Cele mai frecvent utilizate forme structurale de scule de strunjire includ următoarele două:
(1) Unealtă de strunjire integrală
Partea de tăiere a capului de tăiere este obținută prin șlefuirea lamei, iar materialul sculei de strunjire generală este fabricat în mare parte din oțel de mare viteză, care este în general utilizat pentru tăierea cu viteză mică.
(2) Instrument de strunjire de sudare
Sudați lama din aliaj dur pe muchia de tăiere și diferite tipuri de instrumente de strunjire pot folosi lame de diferite forme. Sculele de strunjire din aliaj dur sudate pot fi folosite pentru tăierea de mare viteză.
3, Principalele unghiuri și funcții ale sculelor de strunjire
Unghiurile principale ale sculei de strunjire sunt unghiul frontal ({{0}}) Colțul din spate (0), unghiul de abatere principal (Kr), unghiul de abatere secundară (Kr) și unghiul de înclinare a lamei (λ s) . Pentru a determina unghiul sculei de strunjire, trebuie stabilite trei planuri de coordonate: planul de tăiere, planul de bază și profilul principal. Pentru strunjire, dacă nu se ia în considerare influența instalării sculei și a mișcării de tăiere, planul de tăiere poate fi considerat ca un plan vertical; Planul de bază este un plan orizontal; Când muchia de tăiere principală este orizontală, profilul perpendicular pe muchia de tăiere principală este profilul principal.

(1) Cornul anterior 0 măsurat în profilul principal este unghiul dintre suprafața frontală de tăiere și suprafața de bază. Funcția sa este de a face lama ascuțită și de a facilita tăierea. Dar colțul din față nu ar trebui să fie prea mare, altfel va slăbi rezistența lamei și va fi predispus la uzură și chiar la prăbușire. La prelucrarea materialelor plastice, pot fi selectate colțuri frontale mai mari, cum ar fi utilizarea sculelor de strunjire din aliaj dur pentru a tăia piese de oțel 0=10-20, prelucrarea materialelor fragile, colțul frontal al sculelor de strunjire 0 ar trebui să fie mai mare decât prelucrarea brută pentru facilitează marginile tăietoare ascuțite și reduc rugozitatea piesei de prelucrat.
(2) Colțul din spate 0 este măsurat în secțiunea principală și reprezintă unghiul dintre spatele principal și planul de tăiere. Funcția sa este de a reduce frecarea dintre partea din spate principală și piesa de prelucrat în timpul strunjirii, luând de obicei 0=6 grade ~12 grade, luați valoarea mică pentru strunjirea brută și valoarea mare pentru strunjirea fină.
(3) Unghiul de abatere principal Kr este măsurat în planul de bază, care este unghiul dintre proiecția muchiei principale de tăiere pe planul de bază și direcția de avans. Funcția sa este de a:
1) Lungimea muchiei principale de tăiere care participă la tăiere poate fi modificată, ceea ce afectează durata de viață a sculei.
2) Afectează mărimea forței de tăiere radială.
Un unghi mic de abatere principală poate crește lungimea muchiei principale de tăiere care participă la tăiere, ceea ce duce la o mai bună disipare a căldurii și este benefic pentru prelungirea duratei de viață a sculei. Cu toate acestea, atunci când se prelucrează arbori subțiri, rigiditatea piesei de prelucrat este insuficientă, iar un unghi mic de abatere principală va crește forța radială exercitată de unealtă asupra piesei de prelucrat, care este predispusă la îndoire și vibrații. Prin urmare, ar trebui selectat un unghi de abatere principală mai mare.
Unghiurile de abatere principale utilizate în mod obișnuit pentru sculele de strunjire includ 45 de grade, 60 de grade, 75 de grade, 90 de grade, printre care 45 de grade sunt mai frecvente.
(4) Unghiul secundar de deformare Kr este măsurat în planul de bază și este unghiul dintre proiecția muchiei secundare de tăiere pe planul de bază și direcția opusă de avans. Funcția sa principală este de a reduce frecarea dintre muchia secundară de tăiere și suprafața prelucrată, pentru a îmbunătăți rugozitatea suprafeței prelucrate.
În condițiile unei adâncimi de tăiere egale ap, vitezei de avans f și unghiului de abatere principal Kr, reducerea unghiului de abatere secundară Kr poate reduce suprafața reziduală după întoarcere, reducând astfel rugozitatea suprafeței. În general, este selectat Kr=5 grade până la 15 grade.
(5) Unghiul de înclinare a lamei în λ S măsurat în planul de tăiere este unghiul dintre muchia principală de tăiere și suprafața de bază. Funcția sa principală este de a controla direcția fluxului de cip. Muchia de tăiere principală este paralelă cu planul de bază, λ S=0; Vârful lamei se află în punctul cel mai de jos al muchiei principale de tăiere, λ Când s este negativ, rezistența vârfului sculei crește, iar așchiile curg către suprafața prelucrată pentru prelucrare brută; Vârful lamei se află în punctul cel mai înalt al muchiei principale de tăiere, λ S este o valoare pozitivă, rezistența vârfului sculei este slăbită, iar așchiile curg către suprafața de prelucrat, care este folosită pentru prelucrarea de precizie. Unghiul de înclinare a lamei de întoarcere λ s. Selectat în general între -5 grade -+5 grade .
4, șlefuirea sculelor de strunjire
După ce unealta de strunjire este tocită, trebuie să fie ascuțită pentru a-și restabili forma și unghiul rezonabile. Uneltele de strunjire sunt de obicei ascuțite pe o mașină de șlefuit. Discul de șlefuit din alumină albă este utilizat pentru șlefuirea sculelor de strunjire din oțel de mare viteză, iar discul de șlefuit din carbură de siliciu verde este utilizat pentru șlefuirea sculelor de strunjire din aliaj dur.
Atunci când slefuiți o sculă de strunjire, este adesea necesară șlefuirea suprafeței de tăiere relevante pe baza uzurii sculei. Ordinea generală de șlefuire a muchiei tăietoare a unei scule de strunjire este: șlefuirea suprafeței lamei din spate → șlefuirea suprafeței lamei secundare → șlefuirea suprafeței lamei din față → șlefuirea arcului vârfului sculei. După șlefuirea muchiei tăietoare a sculei de strunjire, fiecare suprafață de tăiere trebuie, de asemenea, măcinată fin cu o piatră de ulei. Acest lucru poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață a sculei de strunjire și poate reduce rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat.

Pașii pentru șlefuirea muchiei tăietoare a sculei de strunjire sunt următorii:
Slefuiți suprafețele de tăiere principale și posterioare, șlefuind, de asemenea, unghiul principal de abatere și unghiul principal din spate, așa cum se arată în Figura (a);

Slefuiți marginea din spate a lamei secundare și, în același timp, șlefuiți unghiul de decalaj secundar și unghiul secundar de spate, așa cum se arată în (b) de mai sus;

Măcinați partea din față și șlefuiți simultan colțul din față, așa cum se arată în (c) de mai sus;

Slefuiți fiecare suprafață și vârf a lamei, așa cum se arată în (d) de mai sus.

Poziția și metoda de ascuțire a sculei de strunjire sunt:
Oamenii stau pe partea laterală a discului de șlefuit pentru a preveni ca fragmentele să zboare și să rănească oamenii atunci când roata de șlefuit se rupe;
Eliberați distanța dintre cele două mâini care țin cuțitul, prindeți talia cu ambele coate pentru a reduce tremuratul în timpul ascuțirii;
Când șlefuiți suprafețele de tăiere principale și auxiliare din spate, unealta de strunjire trebuie plasată în centrul orizontal al discului de șlefuit, cu vârful sculei ușor înclinat în sus cu aproximativ 3 grade ~ 8 grade. După ce unealta de strunjire intră în contact cu roata de șlefuit, aceasta ar trebui să se miște orizontal în direcțiile stânga și dreapta. Când unealta de strunjire părăsește roata de șlefuit, aceasta trebuie să fie ridicată în sus pentru a preveni deteriorarea lamei ascuțite de către discul de șlefuit;
La șlefuirea suprafeței lamei, unghiul la care coada lamei deviază spre stânga cu un unghi de abatere principal; La șlefuirea feței din spate a perechii, unghiul la care coada suportului de scule se abate spre dreapta cu un unghi de abatere laterală;
Când șlefuiți marginea curbată a sculei de tăiere, se face de obicei ținând capătul din față al sculei de tăiere cu mâna stângă ca punct de sprijin și rotind capătul de coadă al sculei de tăiere cu mâna dreaptă.
La șlefuirea sculelor de strunjire, trebuie luate următoarele măsuri de precauție:
(1) Când șlefuiți lama, țineți ferm unealta de strunjire cu ambele mâini și așezați suportul de scule pe suport, astfel încât suprafața afectată să adere ușor de discul de șlefuit. Nu aplicați prea multă forță pentru a evita zdrobirea discului de șlefuit și provocarea de accidente.
(2) Instrumentul de strunjire ascuțit trebuie deplasat la stânga și la dreapta pe suprafața circumferențială a discului de șlefuit pentru a asigura uzura uniformă a discului de șlefuit fără a lăsa caneluri. Evitați șlefuirea grosieră a sculei de strunjire pe ambele părți ale discului de șlefuit, ceea ce poate face ca discul de șlefuit să se balanseze, să sară sau chiar să se rupă sub forță.
(3) Când lama este încălzită, ar trebui să fie răcită cu apă pentru a preveni recoacerea și înmuierea lamei din cauza creșterii excesive a temperaturii. La șlefuirea sculelor de strunjire din aliaj dur, muchia de tăiere nu trebuie să fie înmuiată în apă pentru a evita fisurile cauzate de răcirea rapidă a lamei.
(4) Nu stați pe partea din față a discului de șlefuit pentru a ascuți unealta de strunjire, pentru a preveni rănirea operatorului atunci când se rupe discul de șlefuit.
5, Tipuri comune și utilizări ale sculelor de strunjire
Uneltele de strunjire pot fi împărțite în unelte de strunjire cilindrice, scule de strunjire cu capetele, scule de tăiere, scule de alezat, scule de strunjire de formare și scule de strunjire cu model în funcție de utilizările lor.
(a) unealta de rotire la 90 de grade (decentrat)
(b) unealtă de rotire la 45 de grade (uneltă de rotire a cotului)
(c) Cuțit de tăiere
(d) Freză de alezat
(e) Instrument de strunjire format
(f) Instrument de strunjire a filetului
(g) Unelte de strunjire din aliaj dur, care nu se reașează