De ce burghiul tău este întotdeauna instabil?

Definirea calității prelucrării găurilor este de fapt dificilă deoarece
Dacă gaura are cerințe stricte de toleranță sau finisare a suprafeței, prelucrarea secundară, cum ar fi alezarea sau alezarea, completează de obicei gaura până la dimensiunea finală de prelucrare. În aceste cazuri, valoarea principală a unui burghiu poate fi să facă cât mai multe găuri cât mai repede posibil, iar utilizatorii pot vedea dacă poziționarea este corectă.
Dar acest lucru nu este întotdeauna cazul. În unele aplicații, cheltuirea mai mult timp și efort poate ajuta burghiul să îndeplinească standardele de calitate într-o singură operațiune. Alternativ, se poate determina că calitatea forajului îi afectează capacitatea de a accepta prelucrarea secundară de înaltă calitate. De exemplu, dacă găuriți la o viteză excesiv de mare, căldura poate face ca materialul să lucreze din greu, reducând foarte mult durata de viață a robinetului și chiar făcând ca materialul să fie prea greu pentru a fi bătut.

Dacă un burghiu din aliaj dur forează 2 sau 200 de găuri, poate fi diferit; Dacă este 200, accentul pe calitate poate fi în principal pe viteza (eficiența) de finalizare a lucrării; Dacă această lucrare necesită doar 2 găuri, cheltuind mai mult timp și efort în timpul procesului de găurire sau folosind unelte special concepute pentru găurirea și alezarea găurilor într-o singură operație, puteți produce găuri care îndeplinesc specificațiile de calitate fără procese suplimentare.

Poate că sunt trei întrebări care îmi vin aici în minte
Îndeplinește toleranța găurii.
Îndeplinește 2 cerințele pentru prelucrarea găurilor.
Dacă concentricitatea este bună.

Burghiele din aliaj dur sunt de fapt aplicate în multe domenii, dar multe tehnologii sunt, de asemenea, trecute cu vederea. Designul unghiurilor spiralate este, de asemenea, foarte particular, cum ar fi unghiurile spiralate joase sau burghiele cu canelură drepte, care sunt foarte potrivite pentru materiale de așchii scurte, cum ar fi fonta și fonta ductilă. De exemplu, un unghi spiralat de 20-30 grade este favorabil găuririi universale în diverse materiale dure, deoarece acest unghi ajută la îndepărtarea așchiilor.
Cu toate acestea, aluminiul și cuprul tind să aibă unghiuri de spirală mari, care oferă un efect predictiv și ajută la îndepărtarea așchiilor. Alegerea burghielor cu caracteristicile corecte pentru materiale și aplicații specifice va prelungi durata de viață a sculei și va obține o netezime bună.
Acoperirea are, de asemenea, diferențe semnificative. De obicei, de exemplu, unele mărci de burghie vor folosi acoperiri compozite care își pot exercita pe deplin efectele, inclusiv straturi de titan, crom și siliciu de titan.
Siliciul conferă acoperirii o lubrifiere ridicată, astfel încât așchiile pot aluneca și pot evita formarea depunerilor de așchii. Evitarea acumulării de așchii este cheia pentru menținerea unei bune capacități de tăiere a sculei și pentru a evita lăsarea de urme pe peretele găurii.

Unele acoperiri noi sunt combinate cu viteze mai mari pentru a îndepărta materialele și pentru a produce pori cu o netezime bună. Aceste acoperiri trebuie să poată rezista căldurii generate de mișcarea de mare viteză.
unu
Controlați detaliile burghiului
Alegând materialul de bară adecvat, calitatea găurii a început deja de la proiectarea procesului. Dacă curățarea este prea mare, se va sacrifica precizia, netezimea și concentricitatea găurii. Grosimea corespunzătoare a miezului de pe vârful de foraj este importantă pentru ca burghiul să mențină stabilitatea atunci când se îmbină cu materialul prelucrat, pentru a preveni ca burghiul să fie prea mare și decalat, ceea ce poate face ca gaura să fie prea mare sau să afecteze rectitudinea găurii.

Când cerințele de calitate includ îmbunătățirea toleranțelor și a finisajului suprafeței, schimbarea de la un singur ligament la un dublu pe burghie poate fi utilă.
Aceste margini stabilizează burghiul oferind patru puncte de contact în gaură și oferă un efect de lustruire pentru a lăsa un finisaj foarte bun. Ligamentele duble servesc și ca ghid, menținând burghiul în mișcare înainte în linie dreaptă, mai ales în găurile adânci. Poate împiedica burghiul să devină mai mare și să tremure, oferind astfel o gaură relativ rotundă.

Deși burghiele cu ligament dublu produc suprafețe bune în materiale cu așchii scurte, se recomandă utilizarea burghiilor cu un singur ligament atunci când materialul produce așchii în creștere. Pentru materialele cu așchii lungi, cum ar fi aluminiul sau oțelul inoxidabil, frezele cu un singur ligament sunt alegerea preferată. Utilizarea burghiilor din oțel inoxidabil cu ligament dublu poate face ca așchii să intre în punctul de contact dintre burghiu și material.
Controlul săriturii este un alt aspect cheie al calității găurii. Săritul prea mult poate face ca deschiderea procesată să devină mai mare, iar pe măsură ce viteza burghiului crește și se rotește, burghiul va face găuri din ce în ce mai mari.
Un burghiu care este prea lung poate duce la o rigiditate slabă și poate genera vibrații. Aceste vibrații, în special cele care sunt greu de văzut cu un burghiu mic, pot cauza ruperea burghiului și lasă o lamă ruptă pe suprafața găurii interioare.
Două
Controlul fluidului de tăiere
Gestionarea adecvată a lichidului de răcire, inclusiv menținerea concentrației optime a lichidului de răcire, filtrarea și presiunea, este crucială în aplicațiile de foraj.
Concentrația adecvată de lichid de răcire crește lubrifierea în timp ce elimină căldura de pe muchia de tăiere a burghiului. Filtrarea poate elimina poluanții metalici și alte substanțe, îmbunătățind astfel performanța de foraj și prevenind probleme precum blocarea orificiilor de lichid de răcire în burghie cu diametru mic.
Prevenirea pătrunderii așchiilor în peretele dintre burghiul și materialul care este prelucrat este crucială pentru calitatea găurii. Forma și culoarea acestor așchii pot ajuta operatorii să determine dacă calitatea găurilor forate de burghiu este bună sau proastă.
Este important ca canelura de îndepărtare a așchiilor a burghiului să producă așchii conici frumoase. Două până la trei așchii ondulate sau împletite se pot încurca în jgheabul pentru așchii și se pot freca și zgâria ambele părți ale găurii. Această frecare poate cauza rugozitatea suprafeței.

Spatele cipului ar trebui să fie argintiu și strălucitor. Spre deosebire de la frezare, doriți să vedeți albastru (această imagine arată doar culoarea așchiilor, nu a așchiilor de foraj), deoarece aceasta înseamnă că căldura intră în așchii, iar albastrul reprezintă că prelucrarea găurii înseamnă generarea unei cantități mari de căldură pe cel mai performant. Această căldură va face ca lama să se uzeze mai repede.
De multe ori, atunci când se măsoară calitatea unei scule de tăiere, stabilitatea este un indicator de bază, care este, de asemenea, diferența dintre fabricile mari și mici. Prin urmare, se recomandă ca proprietarii de fabrici să nu se lase păcăliți de prețurile mici temporare, întrucât costul de timp investit de toată lumea este încă mare. Cel mai bine este să găsiți producători profesioniști cât mai mult posibil.