Ce scule de tăiere sunt utilizate în general pentru prelucrarea fontei?

1, Tipuri și caracteristici de prelucrare ale fontei
Fonta poate fi clasificată în:; Fontă cenușie, fontă albă, fontă maleabilă, fontă ductilă, fontă ductilă, fontă aliată și așa mai departe. Fonta cenușie este utilizată pe scară largă în industria auto, care este, de asemenea, o cerere majoră pentru unelte de tăiere CNC, astfel încât fabricile de prelucrare au adesea o cerere pentru prelucrarea fontei cenușii.
2, Ce instrumente de tăiere sunt folosite pentru prelucrarea fontei obișnuite
Fonta comună comună la care se face referire în acest articol sunt fonta cenușie, fonta ductilă și fonta austenitică. Fonta cenușie are performanțe bune de procesare, cum ar fi frezele din aliaj dur acoperite cu oxid de aluminiu, care sunt în cea mai mare parte capabile să taie fonta cenușie. Datorită influenței conținutului de grafit asupra performanței de prelucrare a fontei ductile, este, în general, posibil să se utilizeze freze economice din aliaj cu tije din aliaj dur integrale.
Uneltele obișnuite de prelucrare a fontei și frezele economice din oțel tungsten se pot descurca. În al doilea rând, pot fi folosite scule de tăiere din oțel de mare viteză care conțin cobalt.
3, Ce unelte de tăiere sunt folosite pentru fontă dificil de prelucrat
Deocamdată, vom da doar un exemplu de fontă tare rece. Fonta tare la rece este un tip de fontă rezistentă la uzură, care se formează prin accelerarea răcirii suprafeței fontei în timpul turnării, permițându-i să obțină o structură cuprinzătoare de fontă la suprafață, rezultând duritate și uzură ridicate. rezistenţă. Fonta dură la rece poate fi împărțită în fontă dură rece obișnuită, fontă dură rece cu nichel-crom, fontă albă cu crom ridicat și fontă albă cu crom vanadiu.
1) Caracteristicile de prelucrare ale fontei dure la rece
Fonta tare rece are duritate mare, fragilitate mare și o forță mare de tăiere unitară. Mai mult, așchiile sale sunt într-o formă fragmentată, iar forța de tăiere și căldura de tăiere sunt concentrate în apropierea muchiei de tăiere din cauza contactului scurt dintre vârful sculei și tăiere, ceea ce duce cu ușurință la uzura și deteriorarea sculei. Părțile prelucrate din fontă dură la rece sunt în cea mai mare parte goale, cu alocație de prelucrare mare și neuniformă, ceea ce crește dificultatea prelucrării fontei. Desigur, în prezent există soluții bune pentru unelte de prelucrare a fontă, freze din fontă și așa mai departe.
2) Selectarea sculelor de tăiere pentru prelucrarea fontei întărite la rece
Cel mai bine este să alegeți materiale pentru scule de tăiere cu duritate mare, rezistență bună la uzură și o anumită rezistență atunci când procesați fontă dură la rece. În general, se folosesc unelte de tăiere din aliaj dur de tip YG sau din ceramică cu alumină, cu granule fine sau ultrafine acoperite.
3) Parametrii de tăiere pentru prelucrarea frezelor din fontă dură la rece
Unelte de tăiat din aliaje dure; Viteză mică de avans mare. V{{0}}aproximativ 9m/min, iar viteza de avans este, în general, selectată pe baza unghiului de abatere principal și a cantității de tăiere înapoi. Pentru prelucrarea brută a fontei, alegeți 0.5mm/r, iar pentru prelucrarea de precizie a fontei, alegeți 0.1-0.4mm/r.
Unelte de tăiat ceramică; În general, se alege frezarea de mare viteză, cu prelucrare brută și semiprecizie a fontei V=50-80m/min și prelucrare de precizie V=80-120m/min.
Uneltele de prelucrare a fontei, cum ar fi particulele de tăiere, pot fi utilizate pentru prelucrarea brută, de semiprecizie și de precizie. Dacă încă nu știi ce freză să folosești pentru fontă, bineînțeles, pentru prelucrarea frezelor din fontă trebuie alese unelte de tăiere din aliaj dur de tip YG.