Cum să îmbunătățiți precizia de prelucrare a mașinilor-unelte

Aceasta este o veste pe care am văzut-o în prima jumătate a anului. La acea vreme, am simțit că e ceva de scris în această știre, dar am simțit și că știrile nu par să fie pe deplin explicate, așa că am adăugat-o mai întâi în biblioteca noastră de materiale. Astăzi, după ce am analizat cu atenție acest raport, am înțeles în sfârșit informațiile ascunse din spatele lui. Extrageți-o într-o problemă de producție, care este modul de procesare a produselor de mai mare precizie cu precizia de procesare a echipamentelor de procesare existente.
Să rezumăm mai întâi această știre, care este despre Ma Xiaoguang, tehnicianul șef al China Ordnance Industry Group, care a decis să încerce să folosească mașini-unelte CNC pentru a procesa în loturi una dintre cele mai precise părți ale vehiculelor blindate, purtătorul planetar integrat. Oamenii pot crede că acest lucru nu este foarte ușor, nu? Precizia mașinilor-unelte CNC este foarte mare! Problema este că precizia de prelucrare a suportului planetar trebuie să fie mai mare, ajungând la 0,01 milimetri!

Ce ar trebui să facem atunci? Anterior, din cauza incapacității mașinilor-unelte CNC de a îndeplini cerințele de precizie, colegii lor au trebuit mai întâi să prelucrați și apoi să lustruiți manual, rezultând o eficiență scăzută și o calitate neuniformă, care nu puteau îndeplini cerințele producției de masă.
În acest moment, a apărut Ma Xiaoguang! În viziunea lui Ma Xiaoguang, lunetiştii calificaţi nu trebuie să se bazeze doar pe obiective pentru a lovi ţinte. Ceea ce mi-a lăsat o impresie profundă a fost propoziția lui: Dacă o mașină poate atinge orice precizie, operatorii noștri pot prelucra doar piese cu aceeași precizie, care poate fi considerată doar ca operator. Este responsabilitatea și misiunea noastră, ca meșteri și lideri, să procesăm piesele care nu pot îndeplini cerințele de precizie ale unui strung.
Acum să aruncăm o privire la partea cea mai interesantă, cum a reușit-o? Unde este abordarea lui de rezolvare a problemelor?
Pentru mașina-uneltă din fața noastră, erorile la nivelul micrometrului cauzate de mai mulți factori, cum ar fi uzura sculei și abaterea structurală, atunci când sunt combinate, vor duce în continuare la dimensiunea finală a suportului planetar depășind toleranța de 0,01 milimetri!

Așa că Ma Xiaoguang a studiat cu atenție această mașină-uneltă, verificând-o și îmbunătățind-o câte un factor și, în cele din urmă, a corectat erorile mașinii-unelte un micrometru după altul!

Măsurile de îmbunătățire care urmăresc acești factori sunt probabil următoarele: de exemplu, uneltele de tăiere folosesc doar primele zece procente din durata lor de viață, anumite componente folosesc doar un interval mic de parametri și chiar pentru a evita influența temperaturii atelierului, doar primele două ore dimineața sunt folosite pentru procesare. Cele de mai sus sunt speculațiile noastre, iar raportul nu a menționat măsuri specifice.
Mulți cititori s-ar putea întreba, de ce să vă deranjați atât de mult? Nu m-am gândit niciodată la o modalitate bună de a o explica, până de curând, când îmi îndrumam copiii la matematică și am văzut conceptul de factori comuni (divizori comuni), mi-am dat seama brusc că aceasta este doar o problemă cu factori comuni!? Mașinile-unelte sunt sisteme complexe cu diferite subsisteme sau accesorii. Atunci când le combini împreună, dacă vrei să lucreze împreună fericit, trebuie să folosești factorii lor comuni. Dacă sunt mai multe subsisteme sau accesorii de combinat, este ca și cum ai avea mai multe cercuri care să fie imbricate împreună și se poate imagina că factorii lor comuni vor fi și mai puțini! Revenind la cazul nostru, înseamnă măsuri de îmbunătățire mai rafinate, bazate pe grup.

Deci, dacă dorim să folosim echipamentul la îndemână până la extrem, trebuie să trecem de la un mod de operator „particule grosiere” la un mod de artizanat „particule fine”, să învățăm și să studiem mai multe! Numai așa putem, ca și Ma Xiaoguang, să îndeplinim sarcini imposibile (prelucrarea unui suport planetar integrat cu o precizie mai mică de 0,01 milimetri) în condiții de constrângere (o mașină unealtă cu un anumit nivel de precizie)!